鋼的MIG/MAG焊通常為短路過(guò)渡、射流過(guò)渡和脈沖射流過(guò)渡。

     不銹鋼的短路過(guò)渡MIG焊通常使用φ0.8-φ1.2mm細(xì)焊絲和ψ(Ar) 95%-75%+ψ(C02)5%-25%的富氬混合氣體，用于薄板和打底層焊接。使用混合氣體的效果(無(wú)論工藝性能或焊縫成形)要好于使用純氬。不銹鋼的中厚板焊接可采用射流過(guò)渡或脈沖射流過(guò)渡，使用氧化性比短路過(guò)渡時(shí)要小的富氫混合氣體，如ψ(Ar)99%-98% +ψ(CO2)1%-2% 、ψ(Ar)95%-90% +ψ(CO2)5%-10%，要求更高時(shí)還可采用氬-氦混合氣休，如ψ(Ar)70%-50%+ψ(He)30%-50%脈沖射流過(guò)渡常使用ψ1.6mm以下的細(xì)焊絲，使用小于臨界電流的平均電流進(jìn)行焊接，不僅電流穩(wěn)定，而且可通過(guò)調(diào)整脈沖規(guī)范以調(diào)節(jié)焊縫成形，細(xì)化組織并提高其抗裂性。

     低碳鋼和低合金鋼的短路過(guò)渡MIG焊以使用富氫混合氣體保護(hù)為宜。通常使用二元混合氣體ψ(Ar)85% -75% +ψ(CO2)15%-25%，氧化性更強(qiáng)的混合氣體會(huì)導(dǎo)致鎢極燒損。細(xì)絲短路過(guò)渡MIG焊適用于低碳鋼和低合金鋼薄板及空間位置焊縫的焊接，焊接電流一般不超過(guò)250A。低碳鋼和低合金鋼的射流過(guò)渡焊的焊接電流必須大于臨界電流，也以使用氧化性較小的富氫混合氣體為宜，如ψ(Ar)97%-95% +ψ(O2)3%-5%、ψ(Ar)90%-85%+ψ(C02)10%-15%，焊接電流過(guò)大也不允許。如焊絲的伸出長(zhǎng)度較大，焊接電流也較大時(shí)，將使焊絲端頭的鉛筆尖又細(xì)又長(zhǎng)，并噴射出強(qiáng)烈的金屬蒸氣。當(dāng)受外部干擾時(shí)，細(xì)長(zhǎng)的鉛筆尖會(huì)發(fā)生彎曲，這時(shí)在金屬蒸氣的反作用下，將使鉛筆尖繞焊絲軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，形成所謂“旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡”，金屬熔滴將被大量拋出電弧區(qū)域而形成飛濺(圖2-24)，故低碳鋼和低合金鋼的射流過(guò)渡焊的焊接電流必須小于旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡時(shí)的臨界電流。

     低碳鋼和低合金鋼的脈沖射流過(guò)渡，可在低于臨界電流的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接過(guò)程，以焊接薄板及空間位置的焊縫。焊接時(shí)幾乎沒(méi)有飛濺，焊縫成形美觀。要求使用氧化性較小的富氬混合氣體作為保護(hù)氣體，如ψ(Ar)97%-95% +ψ(O2)3%-5%。要求不高時(shí)也可使用ψ(Ar)80%-75% +ψ(C02)20%-25%的棍合氣體。